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減速機潤滑油的粘度主要是求購行（háng）星齒輪減速機根據基礎油及粘（zhān）度指（zhǐ）數（shù）值改善（shàn）劑來保持（chí）的（de）。就基礎油（yóu）來講，礦物質機油（yóu）型的潤滑油包含石臘基石油煉製的潤滑油、環烷基石油煉（liàn）製（zhì）的潤滑（huá）油和正中間基石油煉（liàn）製的潤滑油三種。而石臘基石油煉製的潤滑油，它的粘溫性能要好於（yú）其他二種。對相同粘度型號的（de）潤滑油（yóu）來講，若采用非特（tè）製（zhì）的（de）基礎油（yóu）及不大好的（de）粘指劑，盡管曆（lì）經配製能夠（gòu）做到某一（yī）粘度規範（fàn），但粘性溫、裁切可靠性等漢中行星（xīng）齒（chǐ）輪減速機性能不佳，一樣達不上需有的應用周期時間。好的粘指劑，不但規定增粘（zhān）工作能力高、裁（cái）切可靠性好，另外（wài）還（hái）規定具備優良（liáng）的超低溫性能和苛化安（ān）定性。潤（rùn）滑油基（jī）礎油的粘度與分子式和含量相關：平（píng）均分子量越大，成品油的粘度越大。可（kě）靠性差的粘指劑，因為其（qí）高分子材料在（zài）剪應力功效下（xià）主鏈斷裂，含量減少（shǎo），使成品油變稀，進而對損壞、耗油量等造成係列產品危害。
2.在任何情況下，不得漢中行星齒輪（lún）減速機用錘子將皮帶輪（lún）、聯軸器、小齒輪或鏈輪（lún）敲入輸出軸，否則會損壞軸承和軸。三.使用和維護：1.齒輪減（jiǎn）速（sù）機安裝後，檢查其是否靈活。正式使用時必須進行空載試驗（yàn）。正常運行時，應逐漸加載（zǎi）。2、齒（chǐ）輪減（jiǎn）速機嚴禁超過額定（dìng）負荷。3、齒輪減速機在使用和工（gōng）作前應檢查油位是否正常，機器出廠前已注（zhù）滿潤滑油。四.換油（yóu）係（xì）統：減速機運（yùn）轉300 ~ 400小時後，應更換潤滑油，然後每1500 ~ 2000小時更換一次。在工作環境惡劣、溫度高、灰塵多的工作場所，潤滑油應每半（bàn）個月檢查一次，發現有求購行星齒輪（lún）減速機廠家髒的（de）應更換（huàn）潤滑油，以（yǐ）保持潤滑油（yóu）的清潔（jié），延長減速機的使用壽命，提高經濟（jì）效益。4.機油更換：換油時，等（děng）待齒輪減速機冷卻下來，不要有燃燒的危險，但要保持（chí）溫暖，因為油的粘度在完全冷卻（què）後會增加，使得排油困難（nán）。
選擇偶聯劑時必須考求購行星齒輪減速機慮的主要原因之一。關於高溫、低溫、油、酸和堿（jiǎn）性介質的工作質（zhì）量，由諸如橡膠的彈性元件製成的柔性聯接（jiē）器不是優選的，但是（shì）由諸如隔膜聯接器和蛇形彈簧（huáng）聯接器的金屬（shǔ）彈（dàn）性元件製成的柔性聯（lián）接器是優選的。K係列減（jiǎn）速機的軸係傳（chuán）動以小扭矩和運動傳遞為主，對聯軸器的漢中行星齒輪減速機廠家傳動精度要（yào）求高，選用非金屬（shǔ）彈性元件的撓性是理想的連接方式。傳遞大扭矩和（hé）大功率的軸係傳動對傳動精度沒有（yǒu）要求。因此，當錐齒輪減速器高速旋轉時，不要選（xuǎn）擇帶（dài）有金屬彈性元件的彈性聯軸器和活動元（yuán）件之間有間隙的彈（dàn）性（xìng）聯軸器，而要選（xuǎn）擇傳動精度高的膜片聯軸器。K係（xì）列減速（sù）機的聯軸器有很（hěn）多種，根據兩軸的相對位置和位置變化，可分為固定聯軸器（qì）。主要用於對兩軸要求嚴格，運行中無相對位移的地方。它結構簡單，易於（yú）製造。
擺線針輪減速機的所有求購（gòu）行星齒輪減（jiǎn）速機（jī）傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減（jiǎn）速（sù）部分和輸出部分。在輸入軸上安裝一個錯位180的雙偏（piān）心套筒（tǒng），在偏心套筒上安（ān）裝兩個稱為旋轉臂的（de）滾柱軸承，形成（chéng）一個H機構。兩個擺線輪（lún）的中心孔漢中求購行星齒輪（lún）減速（sù）機為偏心套上的（de）轉（zhuǎn）臂軸（zhóu）承的滾道，擺線輪與（yǔ）環形排列在滾針齒輪（lún）上的一組針齒相（xiàng）齧合（hé），形（xíng）成齒差為-齒的內齧合減速機構(為了減小摩擦，在小（xiǎo）速比的（de）減速機中，針齒上設有針齒套)。當輸入軸（zhóu）與偏心套一起旋轉一圈時，由於擺（bǎi）線輪齒廓（kuò）曲線的特點和針輪上針齒的限製，擺線輪的運動變成一個既旋轉又旋轉的平麵運動。當輸入軸向前旋轉時，偏心套筒也旋轉一周。擺線輪反方向（xiàng）轉動一個齒得到減速，然後在W輸出機構（gòu）的幫助下，擺線輪的低（dī）速旋轉運動通過銷軸傳遞到輸出軸，從而獲得較低的輸出速度。
在加速漢中求購行星齒輪減速機和減速（sù）過程中，如果行（háng）星（xīng）減（jiǎn）速機輸出軸乘以的瞬時扭矩超過其（qí）額（é）定輸出扭矩的兩倍，並且這種加速和減速過（guò）於頻繁，減速機最終會斷軸。考慮到這種情況很少見，這裏就不進一步介（jiè）紹了。選型錯誤導（dǎo）致減速機（jī）輸出不足。有些用戶在（zài）選（xuǎn）型時錯誤地認為所選行星減速機的額定輸出扭（niǔ）矩能夠滿求購行星齒輪減速機廠家足工（gōng）作要求，但實際上並非如此。首先，匹配電機的額（é）定輸出轉矩乘以減速比得到的值原則上（shàng）小於樣本產品提（tí）供的同類減速器的額定輸出轉矩；其次（cì），還應考慮其驅（qū）動電機的過載能（néng）力和（hé）zui在實踐中所需的大工作扭矩。理論上，由於錯誤的選（xuǎn）擇，輸出不足也有致命的原因。減速機輸出過小、行星減速機軸斷裂是常見問題。除了減速機輸出端同心度差外，減速機的軸也損壞了。
正常情況下，對於長時間連（lián）續工作行星（xīng）齒輪減速機（jī）廠家的（de）擺線（xiàn）針輪減速機，應根據（jù）運行負荷周期或使用環境更換（huàn）新油；或運行（háng）2000小時後或每六個月更換一次新油，並在重新運行長（zhǎng）時間停止（zhǐ）的減速器前更換新油。更換擺線針輪減速機的油時，需要等待減速機冷卻下來，沒（méi）有燃燒的危險，但（dàn）仍應保持溫暖（nuǎn），因為（wéi）油的粘度在完全冷卻後會增加，使（shǐ）得排油困難。注意：切斷傳動裝置的電源，防止意外（wài）通電！當然，在安裝擺線漢中行星齒輪減（jiǎn）速（sù）機針輪減速機（jī）時，也要注意保持減速機的中心與設備的（de）中心在同一條水平線上，否（fǒu）則會導致減速機晃動甚至（zhì）斷軸；工作中，當發現擺線（xiàn）針輪減速機油溫上升異常並產（chǎn）生（shēng）異常噪（zào）音時，應停（tíng）機。檢查原因後，必須排除故障並更換潤滑油，操作才能繼續。用戶應具有合理的使用和維護擺線針輪減速機的規章製度，並（bìng）認真記（jì）錄擺線針輪減速機的運行情況和檢查中發現的問題，上述規定應嚴格執行。
