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例如，如果需求減泰興（xìng）行星減速機速機的輸出速度為200轉（zhuǎn）/分，電機的額定速（sù）度為3000轉/分，則（zé）伺服電機行星減速機的比率約為1: 15。2.扭（niǔ）矩：減（jiǎn）速機的額外扭矩應大於或等於電（diàn）機（jī）的額外扭矩乘以減速比。假設電機的額定扭矩為10N。m，減速比為（wéi）15，額外扭矩為3.精度：行星減速機的回程間隙(後間隙、間隙或反（fǎn）向間隙)取（qǔ）決於具（jù）體的工作要（yào）求。一般來（lái）說，合作伺服電機使用的間隙不應大於20弧分，單級減速可出售行星減速機廠家達（dá）到小於或等於3弧分，一般為高端產品。4.標準：伺服電機行星減速（sù）機的截麵尺寸一般與電機（jī）相似。其他參數請參考選（xuǎn）品標牌的說明。該（gāi）示例（lì）通常指（zhǐ）示（shì）選擇（zé）步驟和會計方法。特定類型的品牌有不同的表現形式。通常用伺服電機行星減速機的輸出法蘭尺寸或橫截麵尺寸來粗略表示。
在加速泰興出售（shòu）行星減速機和減速過程（chéng）中，如果行星減（jiǎn）速機輸出軸乘以的瞬時扭矩（jǔ）超過其額定輸出扭矩的兩倍（bèi），並（bìng）且這種加速和減速過於頻繁，減（jiǎn）速機（jī）最終會斷軸（zhóu）。考慮到這種情況很少見，這裏就不進一步介（jiè）紹了。選型錯誤導致減速機輸出不足。有些用戶在選（xuǎn）型時錯誤地認為所選行星減速機的額定輸出扭矩能夠滿出售行星減（jiǎn）速機廠家（jiā）足（zú）工作要（yào）求，但實際上並非如此。首先，匹配電機（jī）的額定輸出轉矩乘以減速比得到的值原則上（shàng）小於樣（yàng）本產品提供的同類減速器（qì）的額定輸出轉矩；其（qí）次（cì），還應（yīng）考慮其驅（qū）動電機的過載能力和zui在實踐（jiàn）中所需（xū）的大工作扭矩。理論上，由於錯誤的選擇，輸出不足也有（yǒu）致命的原因。減速機輸出過（guò）小、行星減速機軸斷（duàn）裂是常見問題。除了減速機輸出端同心度（dù）差外，減速機的軸（zhóu）也損壞了。
(1)伺服行星泰（tài）興行星減速機減速（sù）機電機清洗（xǐ）：外部清洗；內部清（qīng）潔，如除塵；清潔電機和散熱裝置；清除鐵（tiě）鏽等。(2)伺服行（háng）星減速機的維護：檢查磨損程度；根據需要添加潤滑劑；調整並擰緊（jǐn）鬆動和移位的零（líng）件；更換過期的（de）易損件。(3)整體性能測試：外圍易受攻擊設備的檢查和維護；儀器和指示燈是否正（zhèng）常；功能和技術（shù）指（zhǐ）標是否正常；傳感器和氧氣電池校準（zhǔn）；安全閥檢查；管道符合性（xìng）測試。(4)輔助設施維護：穩定出售行星減速機廠家電源檢查；檢查蓄電池，更換過期的幹電池；環境溫度和濕度檢查；接地檢查。是否有陽光直射；是否有腐蝕（shí）性氣體、液體、易燃易爆物品。(5)高風險部件的檢查：檢（jiǎn）查高溫、高壓、高壓儀表是否滿足使用條件，是否有老化現象，是否有異常氣味和聲音，絕緣（yuán）是否符合要求。(6)排水：由於減速機長期使用高壓氣體，應特別注意及時排出空（kōng）氣中的（de）積水
2.在任何情況下，不得泰興行星減速機用（yòng）錘子將皮帶輪、聯軸（zhóu）器、小齒輪或鏈輪敲入輸出軸，否則會損壞軸承和軸。三（sān）.使用和維護（hù）：1.齒輪減速機安裝後，檢查其是否靈活。正式使用時必須進行空載試驗。正常運行時，應逐（zhú）漸加載。2、齒輪減速機嚴禁超過額定負荷。3、齒輪減（jiǎn）速機在使用和工（gōng）作前應檢查油位（wèi）是否正常，機器出廠前已注滿潤（rùn）滑（huá）油。四（sì）.換油係（xì）統：減（jiǎn）速機運轉300 ~ 400小時後，應更（gèng）換潤滑油，然後每1500 ~ 2000小時更換一次。在工作環境惡劣、溫度（dù）高、灰（huī）塵多的工作場所，潤（rùn）滑油（yóu）應每半個月（yuè）檢查一次，發現有出售行星減速（sù）機廠家髒的應更換潤滑油，以保持潤滑油的清潔，延長減速機的（de）使用壽命（mìng），提高經濟效益。4.機油更換：換油時（shí），等待（dài）齒輪減速機冷卻下來，不要有燃燒的危（wēi）險，但（dàn）要保（bǎo）持溫暖，因為油的粘度在完全冷卻後會增加，使得排油困難（nán）。
齒輪減速泰興行星減（jiǎn）速機機常（cháng）見（jiàn）故障1:密（mì）封性能泄漏。原因：水泵密封，設備（bèi）密封（fēng）損壞。油（yóu）量過高；滾動軸承（chéng）或電機軸損（sǔn）壞；更換水泵密封（fēng）件；設備的密封性應調整到所需（xū）的油（yóu）量，並應更換軸或滾動（dòng）軸承。齒輪（lún）減速機常（cháng）見故障2:滾動軸承溫度高，原因是潤滑不良、損壞嚴重、安裝質（zhì）量差。處（chù）理方法：檢查油量；蒸汽壓力或油品；更換滾動軸承。齒（chǐ）輪減速機常見故障3:振動。原因是：傳動係統不太（tài）好，聯軸器部件鬆動，協調進出售行星減速機廠家度被破壞，穩定平衡被破（pò）壞。處理方法：檢查和（hé）調整設備管理中（zhōng）心，擰緊和鬆開地腳螺栓（shuān）。齒輪減速機的常（cháng）見故（gù）障4:噪音大。原因（yīn）：潤滑不良，齒輪齧合不良，各部件精度降低（dī），損壞嚴重。處理方（fāng）法：檢查並更換（huàn）潤滑脂；檢查並調（diào）整齒輪齧合；檢查（chá）調整和匹配精度（dù）。
麵對激泰興行星（xīng）減速機烈的市場競爭（zhēng），減速機製造商應該從容麵對，加快產品的創新步（bù）伐，必然會突（tū）破發展瓶（píng）頸。傳統的產品轉化率（lǜ）隻有85％左右，進行深度研發後，轉化率能（néng）達到95％以上，大大的較少了（le）電能的流失；內部結構構造也進行研究從新中國設計，其齒輪（lún）能更好的配合，在不影響扭矩、轉（zhuǎn）速的情況下（xià）可以出售行星（xīng）減速機廠（chǎng）家減少由於齒輪的使用過的;使用該材料，耐用的金屬，既提高了齒輪減速器的質（zhì）量，並能延長使（shǐ）用壽命，降低潤滑油的依賴權（quán）。硬化減速器使用高轉化率，壽命長，品質優異，並且可以在惡（è）劣環境下使用環保型減速電（diàn）機。
